“新环”带式污泥脱水机的工作塬理

    污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水，中压脱水和高压脱水，使污泥水份逐步降低，最后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作塬理，它是根据污泥的脱水特性来设计的。

　　塬理:

　　调理好的污泥进入带式污泥重力脱水区，在布料机构和疏料机构的共同作用下，随滤带向前运动并在重力作用下，脱去污泥的空隙水。

　　当污泥随滤带运行至重力脱水区末端时，通过翻转机构进入带式污泥的楔形脱水区，在楔形脱水区，污泥被两条滤带形成的楔压力预压，进一步脱去污泥的空隙水。

　　经重力脱水和楔压脱水的污泥进入低压区和高压区压榨脱水，压力区由低压多孔辊和高压辊组成，滤带裹着污泥缠绕在压力辊表面运行，由于压力辊直径是由大到小排列的，所以滤带对污泥施加的压力是由小到大逐步提高的，这符合污泥的脱水特性。

　　经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮泥刀刮落并排出.整台污泥除起骨架作用的机架外，驱动装置驱动两条滤带环形连续运动，张紧装置负责张紧滤带形成对污泥的压榨力；清洗装置负责清洗滤带上的残留渣，保证滤带高效率工作；自动纠偏装置负责确保滤带在运行过程中自动纠正轴向偏移量；滤液接盘的作用是收集压榨脱水产生的滤液；而辊系包括压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和导向辊等，支撑着滤带并让滤带周而复始地重复着各种功能。

脫水機結構特征

   1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。

   2、工作性能穩定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩定。

   3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，並可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。

   4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

   5、處理量大：由於采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。  

   6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。

   7、工作現場環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無汙染，並保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。